亮键电子:预防柔性薄膜开关上银移和断裂的工艺技巧(下)
银层断裂
1.银层断裂与下面几种因素有关系:
A.绝缘油墨层交叉联结紧密,使过大压力进入下层银浆层,如图:
B.绝缘油墨层模式不理想(即工艺设计不合理)
C.聚脂片丝印时表面不润湿
D.银浆使用和固化不好
2.银层断裂的预防及解决:
①选用Acheson Electroday
452SS绝缘油墨与PET和ED427、ED478匹配。因为柔性薄膜开关上的银浆线路是处于PET和绝缘油墨两个高压力层之间,所以选用Electroday 452SS是一种理想的交叉联结绝缘层,从而减少对银浆线路的压力
②绝缘油墨丝印成半圆模式
③达因笔检测:检测PET片表面活性(更改批号后对表面活性检测)(可采用三和国际英国柯图泰PET片为专用薄膜开关用片材)。
④使用最适中的银浆厚度(用80-100T/CM丝网印刷)
⑤银浆丝印后,先用红外线低温烘(80-100°C X 30秒) 再140°C>30秒 最后在对流烘箱中150°C 30分钟。这种干燥法特点:
A.在于烘干时溶剂是由底部挥发出;
B.最后快速固化达到最佳特性;
3.使用导电银、碳浆的注意事项:
1)为了保持银、碳浆的新鲜及始终的固定固体含量:
a.使用前充分彻底搅拌,使其整罐油墨上层和下层完全满足设计的配比要求。同时银碳浆具有高粘度和一定的触变性,充分搅拌后,丝印适应性提高了。
b.每次印刷完成,剩余的油墨应盛放在单独干净的容器中(因为丝印时已污染了),下次将先用上次用剩的油墨,必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。
c.容器密封,低温干燥下储存。使用前起码提前4小时从低温中取出,让其恢复到室温,还要充分搅拌后才可印刷。能。若确因使用剩余下的银、碳浆改变粘度,添加流剂时,也需严格测量现有固含量,计算出溶剂的损耗量,并用精密仪器称量添加。
2)用方阻值(欧姆/平方/密耳)控制生产过程:
1密耳=25微米=0.001英寸 测量方法: 计算步骤:
(1)L=被测线路的长度 W=线路的宽度 T=被测线路的厚度
(2)L/W=被测线路的方块数
(3)用欧姆表测出L线路两端电阻的读数(欧姆)
(4)用(3)/(2)=欧姆值/每平方块
(5)用(4)/T=该线条的方阻,(即1密耳厚度下该线条的阻值,用Ω/□(25μ厚度下)表示。
实例:
L=3.00英尺 T=12.5微米/25微米=0.5(密耳) W=0.030英尺
因此:L/W=3.00/0.030=100方块,因为L长度线路的端电阻=3欧姆,则3/100=0.030欧姆/方块 方块阻值=0.030欧姆/0.5密耳=0.015(即厚度为1密耳的方块阻值)
为什么用方阻值计算银、碳浆等导电油墨的性能呢?因为,方阻值能说明:油墨的最佳厚度及其控制。因为由欧姆/方块数/密耳可以知道线条的膜厚、电阻、附着力、粘合力及固化程度等情况。
油墨的固化最佳及其控制,因为固化不好,阻值偏高,方块阻值也就偏大。
检测油墨的质量:因为实际测算出的方块阻值,应接近埃奇森导电银、碳浆每批所给的方块阻值。这就要求施工中油墨的沉淀,固化速度均达到最佳状态,满足所提供的方块阻值的这个参数下,说明油墨质量未发生变化。
正确掌握好各工艺条件及参数,用方阻值检测性能,就有利于减少油墨的消耗。
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