亮键电子薄膜开关的介绍（下）

七.设计规范

1.检查客户提供的资料是否完整：

A.工程图（标注完整的尺寸及公差，标注清楚窗口、冲孔，LED极性、颜色等）

B.色票

C.*.ai或*.cdr图档

D.矩阵

E.引出线PIN脚的排列

F.机壳或样品

2.键片通气槽

 对于键片，除了冲键片孔，还需要加工空气导向槽即通气槽，通气槽的作用，是导通被密封在薄膜开关内的空气。通气槽的设计不是任意的，它应根据相邻键位的关系，键片孔吞纳空气量的多少，决定分流去向，这样才能更好地借助空气动力作用，迫使相关键位可靠分离。

 通气槽一般宽2mm，键片孔连接通气槽不少于3个，4-6个键连接效果较佳。如键位数少于3个，键位通气槽需对外通气。对外通气，按键触感好。

3.线路线宽最细为0.3mm，一般为0.8-1.0mm。

4.线路走线一般应在线路外形单边2mm以内。

5.线路外形一般比面板外形单边小0.5mm（便于组配）。

6.引出线手指部位，需用碳浆覆盖银浆。碳浆是一种非金属导体浆料，不与空气中的氧化合，可以保护底层银浆不受氧化；碳又具有较高的抗磨耗性，利于引线与连接端子的插拔。

八.油墨

分导电油墨、绝缘油墨、消光油墨和彩色油墨。

1.导电油墨：银浆、碳浆和银碳混合浆

2.绝缘油墨：起绝缘作用，一般用于跳线绝缘、整面绝缘

3.消光油墨：窗口消光、面板消光

4.彩色油墨：因材质不同，所使用的油墨也不同，分PC材料油墨和PET材料用油墨。

九.薄膜开关产品常见的失效方式及原因分析：

1.键盘面板反应迟钝

现象：轻触键盘面板无动作，必须完全按下轻键使其充分接触才会有反应。

原因：产品的电阻偏大，反应不灵敏。

2.键盘面板出现时通时断。

现象：键盘面板在使用时通时断现象，无规律。在发生此现象后，对产品端子处晃动或重新拔插后，即恢复正常。

原因：产品端子压合不紧，造成接触不良。

3.整排按键无反应。

现象：产品装机后有一排或几排按键无反应。

原因：A.上、下线端子在同一方向打Pin后，存在有异向的打Pin与产品线路接触不良，造成整排按键无反应。

  B.产品的引出线在装机时被过度弯折，弯折处的线路断裂，造成该线路上得键所有按键均无反应。

  C.因防护不当，引出线处的线路被划断，造成按键无反应。

  D.Pin的卡槽变形，装机后与直接接触不良或不接触。

4.产品自通。

现象：键盘面板装机后有误动作。

原因：A.键盘面板的贴装面上有颗粒状物体或推压不平包裹有气泡，将产品片基顶起，形成自通。

  B.键盘面板的键位上有折痕，造成按键较灵敏。

5.按键反弹迟钝。

现象：键盘面板在操作结束后会出现连续动作或发出重复声音。

原因：生产时操作不当，有胶粒残留在按键上。操作按键时胶粒会粘连上、下线片，产生反应迟钝，连续动作或重复声音的不良。

十.装配过程中注意的问题：

1.产品装配前的测试或操作按键必须在平台上进行，以避免按键折伤或装有弹片的产品造成弹片反凹。

2.装前，贴装表面应平整、清洁，不可有油污、灰尘或其他异物。

3.产品不可与尖锐或较硬的物体擦划，避免线路或表面被划伤。

4.产品不可使用腐蚀性液体擦拭。

5.使用银丝龙的产品不可弯折，否则会使银丝龙折皱，造成外观不良。

6.键盘面板的端子与直针插拔时必须用手捏在端子的Housing处。

7.如发生因贴装不准等其他情况需撕下重新贴装时，产品撕下时与贴装面的角度不可大于30゜，以避免产品产生折痕。

深圳市亮键电子科技有限公司秉承"质量至上 客户满足 保护环境 预防污染 以人为本 保障健康 遵守法规 持续改善"的经营理念，5年来本公司始终坚持质量第一，产品质量与服务质量并重，为顾客提供优质产品和服务。

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